야마자키마작과 무라타기계
"IoT시대 물류자동화" 분야에서 협업에 합의
스마트팩토리 로지스틱스/솔루션
'MAZATEC SMS' 판매시작
야마자키마작 주식회사 (사장: 야마자키 토모히사)와 무라타기계 주식회사(사장:무라타
다이스케는 IoT시대에 물류와 자동화라는 분야에서 협동하며 고객의 스마트팩토리화를
추진하는데 합의 했습니다. 로지스틱스(물류자동화)의 솔루션인 자동창고 기능을 갖춘
Palletizing 자동화 시스템 MAZATEC SMS(Smart Manufacturing System)을 공동 개발하고
마작은 1984년에 개발한 머시닝센터의 자동화 시스템 'MAZATROL FMS(Flexible
Manufacturing System)'을 시작해서 공작기계 자동화를 추진해 왔습니다. 작년 공장 내
물류 및 정보 시스템도 한 단계 업그레이드 시켜서 다품종 소량 생산에도 양산가공과 비슷한
생산 효율이 나올 수 있도록 추구하고 있습니다. 시대에 맞는 스마트팩토리화 요구가 한층 더
이러한 요구에 양사가 공동 개발한 'MAZATEC SMS'는 마작 머시닝센터 및 복합가공기와
자동화 시스템이 무라타기계의 자동창고 시스템과 융합되어서 탄생한 새로운 스마트 생산
시스템 입니다.
'MAZATEC SMS'는 기간 시스템인 ERP 및 MES(제조 실행 시스템)과 연계해서 모바일
단말기 등의 IoT 기기와 같이 활용 하는 것 또한 가능 합니다. 더불어 대용량 자동창고 기능
추가 및 공간절약 등에 대응하고 소재 입고 및 완성품 출고까지 공장 내 물류를 한층 효율화
시켜서 생산성을 향상을 도모합니다.
또한 창고에 있는 Rack의 전장 및 높이 사이즈 등에도 자유롭게 설계가 가능합니다.
인체공학적인 것을 생각해서 로봇으로 장시간 운전(무인화 시스템)에도 대응이 가능한
셋업 스테이션 등 고객의 다양한 요구에도 유연하게 대처하고 있습니다.
마작과 무라타 기계는 공장 로지스틱스 솔루션에서 스마트팩토리화를 추진 하겠습니다.
1. MAZATEC SMS의 주요 특징
MAZATEC SMS(Smart Manufacturing System) 구축 샘플
'MAZATEC SMS' 는 마작 머시닝센터 및 복합가공기의 자동화 시스템과 무라타기계의
자동창고 시스템을 융합한 Palletizing 시스템 입니다.
●입출고 관리와 가공관리를 동기운용, 상위 시스템과 연계로 레벨이 높은 관리가 가능
ㅣ 팔레트 사이 □400 ~ □1000mm까지 마작제 머시닝센터 복합가공기에 대응※
※일부 특주 대응
ㅣ 기계 가공용 지그 팔레트 뿐만 아니라 창고기능으로서 소재 팔레트 범용 팔레트도 수납 가능한
소재 공금부터 완충 보관. 완성품 출고까지 일관된 자동화 실현
ㅣ 창고 선반 전장 높이 사이즈를 자유로 설계, 대용량 및 고효율 수납을 실현, 설비 설치
면적당 수납효율 향상(예: 동일 설치면적에서 팔레트 수가 기존 90애서 150선반으로 약 70%
UP)
ㅣ 인체공학을 생각 했습니다. 작업성이 양호한 셋업스테이션 동기 출고로 셋업 효율을
향상시킨 "싱크로 셋업 스테이션" 연속 무인운전이 가능한 로봇 로딩의 사양 선택이 가능(옵션)